¿Por qué el vidrio laminado Ionoplast Interlayer todavía tiene burbujas incluso con una bolsa de vacío?

Descripción general de las especificaciones técnicas del proyecto

• Estructura de vidrio:10 mm + 1,14 mm IPL (capa de ionoplasto) + 0,89 mm IPL + 10 mm
• Dimensiones de una sola hoja:2704 mm × 3515 mm (Aprox. 9,5 m² por hoja)

1. Desafíos de antecedentes y procesamiento

1. Dimensiones de gran tamaño:La gran huella, naturalmente, complica la evacuación del aire.
2. Apilamiento asimétrico de capas intermedias:La receta requería apilar dos espesores diferentes de capas intermedias funcionales de Ionoplast (1,14 mm y 0,89 mm).

2. Solución de problemas y análisis de la causa raíz en el sitio

• Degradación de potencia de los componentes de vacío del autoclave:Un conjunto de conjuntos de vacío dentro del autoclave había sufrido una degradación de energía significativa. Este defecto oculto del hardware resultó directamente en una presión de vacío insuficiente durante el ciclo, lo que hizo imposible evacuar completamente el aire residual atrapado entre las capas intermedias apiladas y a lo largo de los bordes.
• Diagnóstico de parámetros:La configuración de parámetros original del cliente y los diagnósticos de Innolamin se detallan en la siguiente tabla: 

1. Revisión de hardware:El equipo organizó personal de mantenimiento para reparar el sistema de vacío degradado. Se reemplazaron los componentes de vacío dañados, restaurando exitosamente la capacidad de succión de vacío del autoclave a su estándar nominal.
2. Ajuste fino de parámetros:Mientras se mantenían los parámetros de la Etapa 1, el tiempo de retención y la presión sin cambios, la temperatura de procesamiento de la Etapa 2 aumentó de125°C a 135°C.